哈密定做八角包
〖选料备料〗:当客户找到我们说要定做布袋时,其实没有特别清晰的概念,到底哪种帆布合适,只是心里有个预算,大概订多少数量,单价多少。我们一般会根据客人心中的预算,推荐合适的多少盎司的帆布,确定了多少盎司的布料、颜色,挑选布料的范围就缩小了很多,同样盎司的帆布,有斜纹、平纹等纹路的区分,挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
〖广告效果〗:企业的宣传广告可满购物商场街头巷尾“移动”宣传策划方案 ,长期坚固耐用。
〖栽切分切〗:布料选好,备好料以后,接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧,相当于一个五边形,有些是无底无侧,两片式结构。依照规格大小,用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
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〖栽切分切〗:布料选好,备好料以后,接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧,相当于一个五边形,有些是无底无侧,两片式结构。依照规格大小,用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
哈密无纺布保温袋定制
〖产品特点〗:具有抗磨损 坚固耐用,不含毒性,生态环境保护,降解,清理,娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
〖定制种类〗:生产加工棉布袋,帆布袋,麻布袋,绒布袋,无防布手拎袋,束口袋,紧松绳袋,窗帘布艺包装袋子子,包装梳理袋,展会礼品袋,杂粮袋,包装袋子,手拎袋,包装袋,宣传袋,食品包装袋,酒类包装袋子子,覆亚膜无防布手拎袋,紧松绳束口袋等低碳环保商品。
〖产品分为〗:杂粮袋,月饼袋,茶器袋,水杯袋,茶叶袋,酒袋等。
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〖产品分为〗:杂粮袋,月饼袋,茶器袋,水杯袋,茶叶袋,酒袋等。
原因:印花台上每段匹布之间的接印位置不准确,如果下一段匹布前端超过接印位置,超过接印花位置的这段匹布就没印上花型,造成空档现象;如果下一段匹布前端没铺到印台上的接印位置,就会使前段已印花的匹布后端再次重叠印花。
16.边污连续纹样花型或单独纹样花型,并且要求有一种或几种颜色花纹印至衣片边缘的印花织物上,在织物边缘有花纹的部位呈现严重渗化,使花纹轮廓模糊或花型变形,如果两种不同颜色的花纹相接或邻近则还会出现第三色的现象称为边污。
原因:①为遮档花纹而粘贴在印花版下面(与织物接触面)的纸张离织物边缘较远,即在织物边缘以外还有镂空的花纹,当刮板运行时,织物边缘以外的花纹色浆就堆置在印台上,这些色浆如果与织物连续就会使织物渗化,如果受后印印花版的压挤,就会污染织物而使花纹模糊甚至变型,两种不同颜色的花纹相接或邻近时就产生了第三色。
②刮板在版内运行时在花纹部位停顿,不仅使局部织物得浆量过多,造成花纹渗化,而且同时衣片边缘也会积色造成边污。
17.白边连续纹样花型或单独纹样花型,并且要求有一种或几种颜色的花纹应印至衣片边缘的印花织物上,呈现花纹未印到织物边缘,而且宽窄不等的空档,称为白边。
原因:①为遮挡花纹而贴在印版下面的纸位置不当,使织物边缘局部或全部未能印上花纹。
②在印台上铺贴的匹布过宽或衣片过小,织物边缘超过印版花纹。
③在印台上铺贴织物时位置偏移,使织物的局部边缘超过印版花纹,未能印上花纹造成白边。
18.搭色印花织物上沾污了无规律,面积大小不一,形状不同的杂色或有规律的与花型形状相反的花印,称为搭色。
原因:①印花后的织物从印台上揭取或悬挂晾干过程中,织物上花型部位的色浆与织物互相蹭擦或触碰。
②从印台上揭下来的印花织物,堆置过厚过久,花型会隐印在紧贴着的织物表面。
③织物上花纹得浆过多,花型面积较大,手工印花匹布时,印台上没有烘干设备则容易产生搭色。
哈密定制牛津布保温袋
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〖栽切分切〗:布料选好,备好料以后,接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧,相当于一个五边形,有些是无底无侧,两片式结构。依照规格大小,用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
哈密定制冰包
本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家;定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
哈密牛津布工具包定做
【阿里门店】: https://shop459a82945c7z0.1688.com
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我们秉承“诚信为本,品质,服务至上”的经营理念,欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈!
行业咨询:
4. 涂布量过大。
5.UV光油的流平性差。
解决办法:降低UV光油粘度、减少涂布量。
压力调整均匀。
涂布辊应磨细、磨光。
可加入光量流平剂。
六、UN光油附着力不好主要原因:1. 印刷品油墨表面晶化。
2. 印刷油墨中的辅助材料不合适。
3.UV光油本身粘附力不足。
4. 光固化条件不合适。
解决办法:印刷工艺要提前考虑上光条件。
已印好的产品需要涂上增强附着力的底油。
七、UV光油变稠、有凝胶现象主要原因:1.UV光油贮存时间过长。
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解决办法:降低UV光油粘度、减少涂布量。
压力调整均匀。
涂布辊应磨细、磨光。
可加入光量流平剂。
六、UN光油附着力不好主要原因:1. 印刷品油墨表面晶化。
2. 印刷油墨中的辅助材料不合适。
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4. 光固化条件不合适。
解决办法:印刷工艺要提前考虑上光条件。
已印好的产品需要涂上增强附着力的底油。
七、UV光油变稠、有凝胶现象主要原因:1.UV光油贮存时间过长。